Millimeternivå Precision! Hur servovibration omformar tegelframställningsindustrins standard

[Branschsmärtpunkter]

Det finns tre stora problem med traditionella vibrationssystem:

 Horisontell vibration leder till mögelförlust (årlig ersättningskostnad överstiger 500 000 yuan);

 Ojämn densitet orsakar sprickor av tegel (skrot så hög som 5%);

 Energikonsumtion står för 40% av produktionslinjens totala kraftförbrukning.

[QGM -tekniklösning]

1. Hårdvaruarkitektur

O Kärnkomponenter: Siemens S7-1500PLC + Mitsubishi Servo Motor + German HBM Torque Sensor;

O Förbättring av vibrationsbord Stigiditet: Honungskakarmering Rib -designen antas för att öka deformationsmotståndet med 70%.

2. Kontrollalgoritm genombrott

o Den oberoende utvecklade Adaptivibe ™ dynamiska inställningsalgoritmen kan automatiskt matcha vibrationsparametrar baserade på aggregerad partikelstorlek;

o PID Svaretid med sluten slinga i kontrollen <10ms, vilket säkerställer vibrationsfrekvensfluktuation <0,5%.

3. Jämförelse av uppmätta data

Indikatorer Traditionell utrustning QMG Servosystemförbättring

Mögel liv 150 000 gånger 450 000 gånger 200%

Energiförbrukning per tegel 0,8 kW · h 0,52 kW · h 35%

Daglig produktionskapacitet 24 000 stycken 36 000 stycken 50%

[Ansökningsfall]

QMG ZN900 -utrustninganvänds för att producera permeabla tegelstenar i kommunstekniken i Xiongan New Area. Efter testning från tredje part når tryckhållfastheten CC50-nivån (EN1338-standard) och vattenavloppshastigheten är 3,2 mm/s, vilket överstiger den nationella standarden.